本實(shí)用新型塑木復(fù)合附框的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖1中：1-左邊框，2-右邊框，3-上邊框，4-下邊框，木塑門窗附框，5-中空腔，窗戶附框，6-凹槽，7-一凸起，8-第二凸起，9-小凹槽，10-第三凸起。

圖2為采用本實(shí)用新型塑木復(fù)合附框的門窗安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2中，11-附框，12-墻體，13-固定鋼片，14-螺釘，15-水泥砂漿層，16-外框，17-扣件，18-自攻自鉆釘。

一種塑木復(fù)合附框結(jié)構(gòu)，所述塑木復(fù)合附框包括一體成型的四邊形結(jié)構(gòu)的主體，所述主體由左邊框1、右邊框2、上邊框3和下邊框4組成；在所述主體內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)稱的中空腔5；所述左邊框1和右邊框2分別設(shè)有一條圓弧形結(jié)構(gòu)的凹槽6，節(jié)能門窗附框報(bào)價(jià)，在凹槽6的槽口兩側(cè)設(shè)有半圓形的第三凸起10；所述上邊框3和下邊框4的中間位置分別設(shè)置有一個(gè)小凹槽9；上邊框3的小凹槽9兩側(cè)的表面等間距設(shè)有多個(gè)一凸起7，所述的下邊框5表面設(shè)有多個(gè)第二凸起8。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有的技術(shù)效果是:(1)本發(fā)明的門窗附框中，工字形的連接部可構(gòu)成擋水條，且與門窗附框制一體成型，其安裝過程得到簡(jiǎn)化，減少了安裝誤差，提高了門框或窗框與門窗附框之間密封性及防水效果，節(jié)約了安裝成本；(2)所述中空腔內(nèi)可設(shè)置復(fù)合材料，進(jìn)而提高門窗附框的強(qiáng)度，進(jìn)一步，所述復(fù)合材料的外側(cè)壁與所述凸筋緊配合，機(jī)械強(qiáng)度更好；(3)所述門窗附框的安裝，步驟簡(jiǎn)便，可節(jié)省工時(shí)。

為了清楚說明本發(fā)明的創(chuàng)新原理及其相比于現(xiàn)有產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，下面借助于附圖通過應(yīng)用所述原理的非限制性實(shí)例說明可能的實(shí)施例;在圖中:圖1為實(shí)施例1中的門窗附框的端面結(jié)構(gòu)圖；圖2為實(shí)施例1中的門窗附框的立體圖；圖3為實(shí)施例2的門窗附框的端面結(jié)構(gòu)圖；圖4為彈簧鋼片的端面結(jié)構(gòu)圖；圖5為實(shí)施例2的門窗附框與彈簧鋼片的安裝示意圖。

塑木復(fù)合附框與門窗的安裝方法，如圖2所示，包括如下步驟：

附框與固定鋼片的連接：將固定鋼片13彎折成帽子狀，通過螺釘14將固定鋼片13帽頂部與下邊框4的小凹槽9相連接。

附框與墻體的連接：附框11安裝前，墻體12洞口粉刷一道水泥砂漿層15，上海門窗附框，使墻體洞口表面光潔、尺寸規(guī)整；附框安裝前應(yīng)復(fù)核洞口尺寸和附框尺寸，有預(yù)埋件的應(yīng)先找準(zhǔn)位置，確認(rèn)無誤后再安裝。安裝過程中應(yīng)隨時(shí)檢查附框11的水平度和垂直度，附框11通過和其下邊框4連接的固定鋼片13與洞口墻體12固定，固定鋼片13上設(shè)有與墻體連接的安裝孔用于安裝釘或膨脹螺栓。附框安裝后，在附框11周邊與墻體12接縫處，利用發(fā)泡劑或水泥膠漿進(jìn)行擠壓塞縫密實(shí)，保證四周無滲漏，接縫小于或等于20mm時(shí)用發(fā)泡劑填實(shí)，大于20mm時(shí)用專用水泥膠漿塞縫密實(shí)；塞縫結(jié)束后，再次復(fù)查附框的水平度和垂直度。